Камерно-мембранный фильтр-пресс

Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс
Камерно-мембранный фильтр-пресс ЭКОТОН Современное многофункциональное фильтровальное оборудование для разделения суспензий и обезвоживания различных видов промышленных шламов и осадков канализационных очистных сооружений.

Подобрать оборудование

Оформите заявку, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы. Наши менеджеры подберут необходимое оборудование и решения под ваши требования и сделают расчет стоимости.

Отправить заявку

Камерно-мембранный фильтр-пресс — это современное многофункциональное фильтровальное оборудование для разделения суспензий и обезвоживания различных видов промышленных шламов и осадков канализационных очистных сооружений. Фильтр-пресс — это оборудование периодического действия, предназначенное для фильтрования суспензий под давлением.

Область применения камерно-мембранных фильтр-прессов

  • водоподготовка и водоочистка;
  • керамическая промышленность;
  • цементная промышленность;
  • биотехнологическая промышленность;
  • фармацевтическая промышленность;
  • пищевая промышленность;
  • химическая промышленность;
  • металлургическая промышленность;
  • горно-обогатительная промышленность.

Принцип работы камерно-мембранного фильтр-пресса

Фильтр-пресс состоит из пакета фильтрующих плит, которые подвешиваются на верхних или боковых балках. Рабочий цикл начинается с зажима фильтрующих плит. При зажиме фильтр-пресса внутренние камеры отдельных плит соединяются в объединенное камерное пространство. При включении внешнего насоса суспензия постепенно заполняет камеры фильтр-прессa. Под давлением насоса жидкая фаза проходит через фильтровальную ткань и отводится из камер фильтр-пресса через систему внутренних каналов. Твердая фаза задерживается на фильтровальной ткани, образуя слой фильтрационного осадка. После заполнения камеры осадком подача суспензии прекращается.

После фильтрования осадок в камерах фильтр-пресса может промываться и просушиваться. В ходе промывки на фильтр-пресс подается промывная жидкость, которая выдавливает остатки основного фильтрата из пор осадка. Промывка может проводиться одновременно с отжимом осадка с помощью мембран. В этом случае качество промывки улучшается, а расход промывных жидкостей снижается.

В ходе просушки через осадок в камерах фильтр-пресса пропускается сжатый воздух. После фильтрации промытый, обезвоженный и высушенный осадок выгружается. Нажимная плита перемещается в положение «фильтр-пресс открыт». Между фильтровальными плитами появляются зазоры шириной, превышающей толщину осадка. Под действием гравитации он выпадает через отверстия в приемный бункер или на устройство для транспортировки.

Чем отличается мембранный фильтр-пресс от камерного?

Фильтр-прессы могут комплектоваться мембранными фильтровальными плитами. От обычных камерных они отличаются тем, что камера фильтрования оснащается подвижной перегородкой — мембраной. При подаче воздуха или воды под мембрану она по всей площади давит на осадок.

В чем преимущества использования мембран?

  • Увеличение производительности фильтрования
  • Получение выгружаемого осадка при ухудшении фильтрационных свойств суспензии
  • Дополнительное снижение влажности при отжиме высоким давлением.
  • Сокращение расхода промывных жидкостей и воздуха для просушки по сравнению с камерным вариантом.

Стандартным исполнением является смешанный пакет плит, в котором каждая четная плита — мембранная, а каждая нечетная — камерная. Таким образом, в каждой камере одна из стенок является мембранной.

Преимущества камерно-мембранных фильтр-прессов

  • Высокая надежность конструкции
  • Простота эксплуатации и обслуживании
  • Большая фильтрующая поверхность
  • Возможность использовать повышенное давление в работе с плохо фильтруемыми материалами.
  • Высокая устойчивость к коррозии, благодаря применению в конструкции коррозионностойких материалов
  • Современная система автоматизации.
  • Низкая влажность осадка
  • Минимальное количество промывочной воды и низкий расход воздуха при просушке
  • Низкое энергопотребление
  • Длительный срок службы фильтрующей ткани
  • Простые выгрузка осадка и отвод фильтрата

Автоматизация камерно-мембранных фильтр-прессов

Камерно-мембранные фильтр-прессы комплектуются различными контрольно-измерительными приборами и оснащаются системой управления на базе промышленного контроллера. Система управления контролирует механическое перемещение отдельных узлов фильтр-пресса, ход технологических операций, работу периферийного оборудования.

Уровень автоматизации фильтр-прессов подбирается в зависимости от типоразмера фильтр-пресса, решаемой задачи, периодичности работы.

Технические характеристики камерно-мембранного фильтр-пресса

Поверхность фильтрования, м2 1 - 1000
Толщина осадка, мм 15 - 60
Габаритные размеры плит, мм х мм 200 х 200 - 2000 х 2000
Рабочее давление, бар До 16
Рабочая температура, °С + 10 - +85 (0 - + 105)
Варианты исполнения
Пакет плит камерный, смешанный, полностью мембранный
Подвеска плит верхняя, боковая
Зажим плит гидравлический, электромеханический, механический
Раздвижка плит по секциям плит, по одной плите, ручная
Коллектора нержавеющая сталь, молибденовая сталь, полипропилен, титан
Регенерация переносная мойка высокого давления, автоматическое устройство, химическая
Клапана с пневмоприводом, с электроприводом, ручные
Система клапанов для любых операций
Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support

Остались вопросы?

Звоните по телефону +7 (495) 120-56-83
или оставьте заявку на обратный звонок